Elegantne ja kergesti kaasaskantav silinder kaevanduse avariiõhu hingamiseks 2,4 liitrit

Elegantne ja hõlpsasti kaasaskantav silinder kaevanduse avariiõhu hingamiseks 2,4 liitrit esiletoodud pilt

Lühikirjeldus:

Esitleme kaevandamiseks mõeldud 2,4-liitrist avariihingamissilindrit – 3. tüüpi süsinikkiust komposiitballooni, mis on hoolikalt disainitud ülima ohutuse ja pikaajalise vastupidavuse tagamiseks. Sellel silindril on õmblusteta alumiiniumsüdamik, mis on täielikult keritud tugevasse süsinikkiust, luues tugeva, kuid tõhusa mahuti kõrgsurveõhu jaoks. Selle vastupidav konstruktsioon tagab usaldusväärse jõudluse ja tugevuse. See silinder, millel on märkimisväärne 15-aastane kasutusiga, on vankumatu lahendus kaevandamise hingamisaparaadi nõuetele. Sukelduge meie tootega kaevandussektori jaoks kohandatud usaldusväärsete ja ohutute õhusalvestuslahenduste maailma

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

KKK

Tootesildid

Tehnilised andmed

Toote number	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Helitugevus	2,4L
Kaal	1,49 kg
Läbimõõt	130 mm
Pikkus	305 mm
Niit	M18 × 1,5
Töörõhk	300 baari
Testi rõhk	450 baari
Kasutusiga	15 aastat
Gaas	Õhk

Toote omadused

Kohandatud kaevandamise hingamisvajaduste jaoks:Spetsiaalselt loodud kaevurite hingamistoe ainulaadsete nõuete rahuldamiseks.
Vastupidav pikaajaliseks kasutamiseks:Loodud pakkuma ühtlast ja usaldusväärset jõudlust pikema aja jooksul.
Mugavalt kerge:Selle disain keskendub transpordi lihtsusele, muutes selle kaevandusvarustuse lihtsaks lisandiks.
Ohutuspõhine konstruktsioon:Meie silinder, mis on ehitatud keskendudes ohutusele, välistab plahvatusohu.
Usaldusväärne ja suure jõudlusega:Tagab töökindla ja suurepärase jõudluse igal kasutusel, tagades töökindluse nõudlikes kaevanduskeskkondades.

Rakendus

Õhuhoidla kaevanduste hingamisaparaadi jaoks

Toote pilt

Kaibo teekond

Meie lugu: Zhejiang Kaibo surveanuma Co., Ltd. edusammude ja uuenduste ajakava.

2009: meie uuendusliku teekonna algus, mis paneb aluse tulevastele saavutustele.
2010: pöördeline aasta, mil saime olulise B3 tootmislitsentsi, andes märku meie tungist müügivaldkonnas.
2011: CE-sertifikaadi omandamine, mis võimaldab meil pääseda rahvusvahelistele turgudele ja laiendada oma tootmismahtu, on verstapostiaasta.
2012: saavutasime märkimisväärse läbimurde turuosa osas, mis tähistab meie domineerimist selles valdkonnas.
2013: pälvis tunnustuse teadus- ja tehnoloogiaettevõttena Zhejiangi provintsis. See aasta tähistas ka meie sisenemist LPG proovide tootmisesse ja sõidukitele paigaldatud kõrgsurve vesinikuballoonide väljatöötamist, mis kulmineerus muljetavaldava aastase tootmisvõimsusega 100 000 ühikut.
2014: teenisime riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte lugupeetud tiitli, mis rõhutab meie tehnoloogilist võimekust.
2015: Märkimisväärselt arendasime edukalt välja vesinikuballoonid ja meie ettevõtte standardid kiitis heaks riiklik gaasiballoonide standardite komitee.

See ajaskaala hõlmab meie lakkamatut kasvu, teedrajavat innovatsiooni ja vankumatut pühendumist tipptasemele. Külastage meie veebisaiti, et saada sügavamat ülevaadet meie tootepakkumistest ja õppida, kuidas saame kohandada lahendusi teie konkreetsetele vajadustele vastavaks.

Meie kvaliteedikontrolli protsess

Ettevõtte Zhejiang Kaibo Surveanuma Co., Ltd. pühendumus laitmatule kvaliteedile kajastub meie kõikehõlmavas testimisrežiimis. Iga silinder läbib rea põhjalikku hindamist, mis tagab, et see ületab jõudluse ja ohutuse osas tööstusharu standardeid:

1. Süsinikkiu tugevuse kontroll:Pakendi vastupidavuse tagamine, et taluda nõudlikke tingimusi.
2. Vaigu valamise vastupidavuse test:Vaigu vastupidavuse hindamine tõmbepinge all.
3. Materjali koostise analüüs:Ehitusmaterjalide sobivuse ja kvaliteedi kinnitamine.
4. Vooderdise tootmise täpsus:Mõõtmete täpsuse hindamine optimaalse jõudluse saavutamiseks.
5. Pinnakvaliteedi kontroll:Kontrollige nii sise- kui ka välisvoodri pindade täiuslikkust.
6. Vooderdise keerme terviklikkuse kontroll:Keermete vastavus ohutusstandarditele turvaliseks tihendamiseks.
7. Voodri kõvaduse hindamine:Töösurve taluvuse määramine.
8. Vooderdise mehaaniline terviklikkus:Mehaaniliste aspektide testimine tugevuse ja vastupidavuse kinnitamiseks.
9. Voodri mikrostruktuuri analüüs:Mikrotasandi haavatavuste tuvastamine.
10. Silindri pinna kontroll:Pinna ebaühtluste või defektide tuvastamine.
11. Hüdrostaatilise rõhu test:Silindri võimsuse hindamine siserõhu ohutuks käsitlemiseks.
12. Lekkekindluse testimine:Silindri õhutiheduse kontrollimine.
13. Hüdropurske vastupidavus:Silindri reaktsiooni katsetamine äärmuslikele rõhutingimustele.
14. Survetsükli vastupidavus:Pikaajalise jõudluse hindamine tsüklilise surve all.
Nende rangete hindamiste abil tagame, et iga meie toodetud balloon peab vastu ka kõige nõudlikumatele rakendustele, seades esikohale ohutuse ja töökindluse. Avastage kvaliteedi ja usaldusväärsuse erinevus, mida meie põhjalik testimisprotsess toob meie tootevalikusse.

Miks need testid on olulised?

Ettevõttes Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. järgime oma balloonide ranget kontrolliprotsessi, tagades, et need vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. See üksikasjalik kontroll on otsustava tähtsusega võimalike materjalidefektide või struktuuriliste nõrkuste tuvastamisel, suurendades seeläbi meie toodete ohutust, pikaealisust ja tõhusust. Meie põhjalik testimisprotokoll on loodud tagama, et iga meie toodetud balloon on usaldusväärne ja vastab rangetele tööstusstandarditele ning sobib paljudeks rakendusteks. Peame teie ohutusele ja rahulolule tohutut tähtsust ning meie range kvaliteedikontrolli protsess on selle kohustuse tunnistuseks. Avastage erakordsed standardid ja töökindlus, mis iseloomustavad Kaibo silindreid, eristades neid tööstusharu tipptasemel.